品牌力量 |哈电锅炉智能热丝TIG焊接设备投入试生产运行

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来源：哈锅之声

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发布时间：2026-06-02

近日，哈电锅炉膜式壁管屏数字化生产线两台智能热丝TIG焊接设备陆续投入试生产运行，实现了与上下游自动物流、智能检验等工序的全面贯通，为数字化生产线的全线运行打下坚实基础。

水冷壁分厂原有的三台传统热丝TIG焊接设备，均为独立单点设备，未实现与MES系统的互联互通。运行期间，每台设备每班需配置一名焊接操作者，人工完成生产任务领取、上下料、焊接参数设定、充氩保护、钨级更换、焊接过程监控等操作，整体自动化水平有限。

为突破传统设备瓶颈，哈电锅炉统筹策划，组建工艺部、水冷壁分厂联合研发团队，牵头梳理技术难点、优化投产方案，组织技术骨干完成设备功能验证、系统对接、人员实操培训等核心工作，最终设备按计划投入生产运行。

智能热丝TIG焊接设备具有以下优势。

模块集成自动控制

集成了自动上下料辊道、自动上料机器人、坡口扫描对中系统、自动充氩系统、钨极智能检测清理更换系统、自动感应加热预热系统等多项自动化、智能化模块，可实现全流程焊接作业自动控制，有效降低人工劳动强度。

数智互联智能施焊

配备熔池监控系统、防弧光相机，可实现焊接参数自动采集，实时监测焊接过程熔池形态，自动留存监控视频，支持焊缝视频溯源复盘，精准把控焊接质量。

全程监测严控质量

与MOM、MES及WMS系统深度互联，依托系统传输数据包，精确识别待焊管材的尺寸与规格，自动匹配调用对应焊接参数及焊材，全面实现智能化生产。

该设备的落地投用，进一步提升了分厂智能化生产能力，为哈电锅炉推进数字化转型筑牢硬件支撑，同时也为行业技术革新与高质量发展树立了可借鉴的标杆。后续，研发团队将持续深耕技术升级，不断提升设备稳定性，优化节拍效率，全力保障膜式壁管屏数字化生产线实现全线满载运行。