氨 合 成 塔

    氨合成是合成氨装置中的核心设备。本公司为淮南化工总厂18万吨/年项目制造了丹麦托普索技术氨合成塔，为吉化公司化肥厂30万吨/年合成氨项目制造了意大利卡萨利技术氨合成塔。其设备主壳体同心度要求极高，内部件由引进专利技术商提供，全部采用ASME法规材料，主壳体采用冷压成型工艺技术。该产品采用双锥环密封结构，顶盖按应力分析设计。

衬钛CO2汽提塔

    CO2汽提塔是尿素装置中的关键设备之一。用CO2来汽提进入汽提塔中未能转化成氨基甲酸氨的过剩氨，使它们重新进行反应。本公司于1976年为上海吴泾化工厂设计制造的CO2汽提塔，采用耐腐蚀性能好的钛材作衬里，这在世界上还是首次将钛材用于CO2汽提法工艺流程中。该设备一次投运成功。

    本设备与年产24万吨尿素装置配套，总长12.43m，质量（重量）约56t，整体组装出厂。设备主要由管箱、管系、壳程等部分组成，管箱分为上管箱、下管箱两个部分，管系中有两个管板和换热管，壳体中部设置膨胀节。

气 化 炉

    气化炉是煤气化工程装置中的"心脏"设备。渭河化肥厂煤气化工艺采用美国德士古"水煤浆加压气化"专利技术，义马煤气化厂采用德国鲁奇"碎煤填料"专利技术。该设备为国家首例具有反应速度快、转换率高等优点，该产品直径大、结构复杂、制造精度高，全部采用ASME法规材料，主壳体采用冷压成型工艺技术，是国际八十年代新技术。

尿 素 合 成 塔

    尿素合成塔是化肥厂关键设备之一，是供二氧化碳、液氨在高温高压下反应合成尿素的主体设备。我公司曾为本溪化肥厂、迁安化肥厂、上海吴泾化工厂等单位生产多台尿素合成塔，经长期运行安全可靠。

    11万吨/年尿素合成塔可与6万吨/年合成氨高压设备配套，其工艺流程为溶液全循环法；24万吨/年尿素合成塔可与15万吨/年合成氨高压设备配套，其工艺流程为CO2汽提法。由于尿素合成塔在强腐蚀介质工况下使用，故内壁采用超低碳不锈钢衬里，从选材、焊接和制造工艺上解决了晶间腐蚀问题。本厂应用户要求可承制48万吨/年或52万吨/年尿素合成塔。

甲 醇 合 成 塔

    本公司为鲁南化肥厂设计制造的8万吨甲醇合成塔，是我国自行开发的"绝热-冷激-管壳型"低压甲醇合成反应器，也是国内首台采用新技术、新工艺、新材料试制的高精度管壳式换热设备。制造中，我公司为防止管板堆焊变形，采取了有效的防变形措施，同时采用管板数控深孔钻、管端全位置自动焊等新技术。该设备运行良好，性能指标均达到国际先进水平。