您当前所在位置:首页 > 新闻中心 > 公司要闻 > 正文
公司要闻

哈锅引领生物质耦合发电—摘得国内首个最大生物质耦合发电示范项目总承包合同

更新时间:2018-03-05 11:07:00点击次数:2902次字号:T|T

向新时代献礼

   哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司以党的十九大精神为指引,结合实际深入推动企业质量变革、效率变革、动力变革,2018年开年就取得了重大突破。日前,哈锅燃煤耦合生物质发电市场传来重大喜讯,成功中标大唐吉林长山热电厂660MW超临界燃煤发电机组耦合20MW生物质发电改造示范项目总承包合同,该项目为国内首个最大国家级燃煤耦合生物质气化发电技术改造试点示范项目,具有重大的实践意义。拿到该项目,标志着哈锅新产业开发取得实质性突破,在加快转型升级、实现动力变革迈出了坚实的一步,一举成为燃煤耦合生物质发电领域“引领者”。


   大唐长山电厂燃煤耦合生物质气化发电项目位于吉林省长山镇,地处东北商品粮基地中心,电厂生物质燃料以玉米秸秆为主,周边资源丰富。该工程将在1号机组现有场地建设1台发电功率为20MW等级的生物质气化发电项目,采用循环流化床微正压气化技术将产生的生物质燃气送至660MW超临界燃煤机组锅炉,与煤粉进行混烧,利用原有燃煤发电系统实现生物质高效发电,可有效破解秸秆在田间直接燃烧造成环境污染及资源浪费难题。

   随着国家对环境保护的要求不断提高,生物质等可再生能源利用的重要性逐渐增加,2016年国家能源局提出,“十三五”期间国家将力推煤电+生物质、煤电+污泥、煤电+垃圾、煤电+光热等“四个耦合”发电;2017年底,国家能源局和环境保护部又下发了《关于开展燃煤耦合生物质发电技改试点工作的通知》,大力支持生物质耦合发电技术应用推广。哈锅大胆创新,先试先行,大力推进“四个耦合”研究,利用自主建设的高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室进行了大量的燃烧试验研究和积累,自主研发了燃煤耦合垃圾、生物质等发电技术,垃圾焚烧与大型燃煤机组耦合发电技术于2017年年底率先通过国家能源局评审,对破解秸秆直焚顽疾和城市垃圾处理难题提供了新的解决方案,走在了行业前列。

   针对大唐长山电厂燃煤耦合生物质气化发电项目,哈锅多次与业主和设计院交流沟通,精心编制商务、技术标书以及20多项专题说明,最终以高分一举中标。该项目预计今年9月底投产。

   据了解,我国每年生物质资源超过10亿吨,因缺乏大规模、高效利用手段造成环境污染。燃煤耦合生物质发电技术可依托燃煤电厂高效环保设施达到超低排放,与传统生物质直燃发电相比,不但建设投资可节省约40%,而且生物质发电效率还可提高10%以上,实现秸秆等生物质资源低成本、无害化的高效利用,具有发电效率高、环保效果好、社会效益显著等突出优势,有效发挥了生物质能源价值,是生物质资源利用的重要发展方向。

   哈锅燃煤耦合生物质发电技术充分结合了哈锅流化床技术与大型燃煤机组技术特点,采用自主研发的先进生物质循环流化床气化耦合发电工艺。生物质燃料经过破碎或压块后送入流化床气化炉内,在床料及流化介质作用下,使炉内呈鼓泡、流化状态,物料和气化剂充分接触,通过合理布风和循环回料,在保证高效气化的同时,控制气化装置温度。气化炉底部密相区采用渐缩段设计,保证底部高的流化速度,减少秸秆燃料破碎所需的时间,有利于燃料高效、稳定的气化,同时通过提高流化速度,确保燃料落入密相区时已经破碎成易于流化的小颗粒焦炭,通过合理布风,保证了较高的气化效率。

   生物质燃气燃烧器采用哈锅自主研发燃烧器,将燃气燃烧器布置于炉内NOx还原区,合理燃烧器配风设计有利于降低锅炉NOx排放,且生物质燃气燃烧温度低,可进一步降低热力型NOx生成。燃气管道系统采用中温中速设计,既降低系统的复杂性,又有利于提高生物质燃气锅炉内着火稳燃特性。生物质给料系统采用自主创新设计,技术先进,节能环保,运行可靠。哈锅自主研发的先进生物质循环流化床气化耦合发电工艺具有厂用电率低、产气率高、灰渣量少、安全可靠等特点,适用于大型化、大规模的商业应用,经济效益和社会效益显著。

   哈锅在燃煤耦合发电技术研发上深耕细作,致力于提升煤电耦合发电水平,积极推进能源生产和消费革命。在自主研发燃煤耦合垃圾、生物质等发电技术的同时,哈锅还进一步推进燃煤耦合污泥发电、燃煤耦合光热发电等技术研究工作,优化资源配置,为建设美丽中国贡献哈锅智慧、哈锅方案。

(编辑:admin)